一、饲料的营养
1、确保饲料原料质量及营养平衡
饲料营养物质的平衡状况，品质的好坏，主要取决于饲料原料及配方。饲料原料质量受原料粒度、密度及脂肪、蛋白、纤维、淀粉、水分等含量的影响，从而使原料表现出不同的耐水性。原料耐水性由强到弱依次为面粉、小麦粉、凸凹棒粉、棉粕、沸石粉、鱼粉、菜粕、豆粕、蚕蛹、麸皮、米糠。同一种原料由于处理方法不同耐水性也会不同，如水分低的菜粕比水分高的菜粕耐水性好。
不同种类的鱼或同一种鱼的不同生长阶段、不同环境，其对营养物质的需求也不同，要根据主养鱼的食性及个体大小、年龄对营养的需要，制定或选用合理的饲料配方，以降低饲料系数。另外，饲料中蛋白含量高低及必需氨基酸、脂肪酸、维生素及微量元素的缺乏或不足，也影响营养平衡状况，从而影响鱼的生长。如主养鲤鱼大多数选用硬颗粒饲料，饲料蛋白质含量要求较高，其适宜含量为28%～40%。在不同生长阶段、不同水温、水质、养殖模式情况下，其对饲料蛋白质的要求与利用率有一定的差异。在配合饲料选好后，适当搭配土霉素、四环素、呋喃西林等常规药物来防治鱼病，促进池鱼健康生长。配合饲料要制成适宜主养鱼食性的粒型，使之具有较好的适口性，有利于主养鱼的摄食，这样可以减少饲料损失，提高利用率。
2、搭配青绿饲料
以草鱼、青鱼为主养鱼时，可以投喂部分(可占总投饲量的20%～30%)新鲜水陆嫩草、螺蚬等鲜活饲料。这样既可以减少配合饲料的使用量，又能补充鱼类生长所必须的大部分维生素、微量元素等，提高配合饲料的利用率，加快鱼类的生长。
二、饲料的加工工艺
1、粉碎粒度
良好的加工工艺是保证饲料品质的重要因素，原料粉碎程度不够，加工不均匀、制粒粗、表面不光滑、过硬或过于松散等，均会导致鱼摄食下降，消化能力降低，甚至发病率提高，饲料系数上升。
饲料颗粒大小应与鱼的有效摄食口径相适应，一般饲料直径为鱼体口径大小的20%，否则易使鱼摄食效率下降，造成饲料浪费，饲料系数提高。例如，草鱼规格小于500g时，适合2.5mm直径的饲料，随着鱼体生长，饲料粒径增大，草鱼规格达到1.5kg时，适合的口径为6mm，颗粒直径与长度以l：1～2为宜。粉末状饲料因颗粒太小，很难被鱼摄食，漂浮或沉入水底，不仅造成饲料损失，还易污染水质，故应在饲料投喂前过筛，筛出的粉末喂小鱼。在养殖过程中，有些养殖户为了兼顾池塘内所搭配的鲫鱼，将饲料粒径确定以鲫鱼为标准，其结果不能满足主养鱼类的摄食需求，影响其生产速度。
2、粉碎机筛片
一般情况下，粉碎越细，颗粒的耐水性越好，因为原料经细粉后，粒子数增加，表面积增大，在调质过程中，淀粉粒子就有更多机会在各组分中均匀分布，粘结其它组分，粘结力强。但中小型饲料厂大多使用锤片式粉碎机，若粉碎过细，一方面电耗增加，另一方面物料在粉碎室中也不易出料，产量低，尤其是不带吸风装置的锤片粉碎机堵筛的现象更为严重。一般生产鱼粉料，根据鱼体规格大小，用3种规格的筛片即可，若难粉物料较多，也可2种筛片搭配使用。
3、控制好调质强度
调质过程中，原料中的生淀粉在一定温度和水分下得以熟化，蛋白质受热变性，淀粉的糊化和蛋白的变性都使其可塑性增加，各组分在压模、压辊的挤压下相互靠紧，使粒子间空隙大量减少，且有粘性的组分易糊化，淀粉、果胶及某些蛋白质等就能充分地粘结周围的其它组分，从而使颗粒变得结构紧密，能有效地防止水的渗入，使其耐水时间长。一般在制粒过程中气压保持大气压，湿度85%左右，即可达到要求，但实际操作中要视配方的情况而定，熟化好的颗粒在水中即使吸水也不散开，而是成团状。
